13年定制经（jīng）验（yàn）
68台精密加工（gōng）设（shè）备
2-3天加工周期
五（wǔ）金冲（chōng）压工艺是利用冲头和冲（chōng）模使不锈钢、铁、铝、铜等板（bǎn）材和异物变形或破碎，以达到一定（dìng）形状和尺寸的工艺。金属（shǔ）冲压有时被称（chēng）为板材成形，但它略有（yǒu）不同。所谓的板材成型是指使用板材（cái）、薄壁管、薄型材等。作为原材料。塑料加工的成型方法统称为板材成型。此时，一般不考虑厚板方向的变形。
冲压工艺大致可分为两大类:分离工艺和成型工艺(弯曲、拉伸和成型)。分离过程是在冲压过程中沿一定的轮廓线将冲压件与毛坯分离，冲压件分离部分的质（zhì）量也必须满（mǎn）足一（yī）定的要求。成形过程是使冲压毛坯在无损伤的情况下发生（shēng）塑性（xìng）变形，并转（zhuǎn）化为所需的成（chéng）品形状。同时（shí），还应满足尺寸公差等方面的要求。
为（wéi）防止五金冲压时开裂，深圳（zhèn）五金（jīn）冲压加工厂家从覆盖件的结构、成型工艺和模具设计等方面采（cǎi）取相应措施。为了防止金属冲压件开裂，每个圆角的半径应较大，曲面形状在拉伸方（fāng）向上的实际深度（dù）应较浅，每（měi）个零件均的深度应均匀，形状应尽可能简单，变（biàn）化应尽可能平缓。拉伸方（fāng）向应使冲头与坯（pī）料的接触面积尽可能大，压边表面的合理形状和压边（biān）力应（yīng）使压边表面各部分的阻力均均匀适中，减少拉伸（shēn）深度，开（kāi）加工孔和加工切口等。为防止金（jīn）属冲压件开裂（liè），深圳五金冲压加工厂（chǎng）家在冲压时可采用合（hé）理的拉延筋设计、较大的模具圆角和合理的凸（tū）模与凹模间隙。
在冲压过程中，需要定（dìng）期检查冲头转（zhuǎn）盘的模具安装座和冲压件，以保证上下转盘的（de）同轴精度。五金冲压件在安装和使用前应进行严格检查，清除污物，并仔细检查冲压零件的导套和模具是否润滑良（liáng）好。为了保证拉伸和压缩零件的使用寿命（mìng），模具的弹簧也应定期更换，以（yǐ）防止弹簧的疲劳损坏（huài）影响拉伸冲压（yā）件的（de）使用。安装模具时，冲压人员应使（shǐ）用软金属（shǔ）制造操作工具，防止在安装过程中敲击和挤压时损坏（huài）冲压件。
