一、調試內容（róng）及目的

　　調試的主要主要（yào）內容有：1、帶負荷試車，解決影響連續運行（háng）可能出（chū）現（xiàn）的（de）各種問題，為下一步工作打好基礎；2、生（shēng）物膜的培養，從城市汙水處理廠或相類似造紙廠（chǎng）引入活性（xìng）汙泥；生物培養基；3、生物膜的培養、馴化，其目的（de）是（shì）選擇、培養適應實際水質的微生物；4、確定符合（hé）實際進水水質水量的運行控製參數，在確保出水水質達標（biāo）的（de）前提下，盡可能簡單（dān）化控製規程，以便（biàn）於今後的運行指導。

　　二、調試（shì）方法

　　（一）準備工作：

　　1.人員準備

　　a.工藝（yì）、化驗、設備、自控、儀表等相關專業技術（shù）人員各一（yī）人。

　　b.接受過培訓的各（gè）崗位人員到（dào）位，人數（shù）視崗位設置和可以進行輪班（bān）而定。

　　2.其他準備工作：

　　a.收（shōu）集工藝設計（jì）圖及設計說明、自控、儀（yí）表和設備說明書等相關資料（liào）。

　　b.檢查化驗室儀器、器皿、藥品等是否齊全，以便開展水質分析。

　　c.檢查各構築物及其附屬（shǔ）設施尺（chǐ）寸、標高是否與設計相符，管道（dào）及構築物中有（yǒu）無堵塞物。

　　d.檢查（chá）總供電及各設（shè）備供電（diàn）是否正常。

　　e.檢查設備能否正常開機，各種閥門能否正常（cháng）開啟和關閉。

　　f.檢查儀表及電（diàn）控係統（tǒng）是否正常。

　　g.檢查維修、維護（hù）工具是否齊全，常用易損件有無準備。

　　h.購置（zhì）絮凝劑、混凝劑。

　　（二（èr））帶負荷試車

　　開啟水處理設施、管道中所有（yǒu）閥門和閘閥，啟動進水泵送水，根據各構築物進（jìn）水情況，沿工藝流程適時啟動其（qí）他設備。在此過程中（zhōng）應做好以下幾方麵工作：1、檢查（chá）進線總電流是否符合要求，變配電設備工作是否正常，各種設備工作情況是否正常以及能否滿足設計要（yào）求，儀器儀表工（gōng）作是（shì）否正常，自控係（xì）統能否滿足設計要求。 2、用容積法校核進、出水流量計計量是（shì）否準確，校核在線監測（cè）儀，檢測進、出水水質（zhì），流速，測量並記錄設（shè）備的電壓、電流（liú）、功率和（hé）轉速。3、及時解決試車過程中發現的問題。4、編製設備（bèi）操作規程。

　　（三）生物膜的培養

　　生物膜的培養實質就是在一段時間內，通過一定的手段，使處理係統中產（chǎn）生並積累一定量的微生物（wù）、使生物膜達到一定厚度，其培養方式主要有（yǒu）靜態培養和動態培養。

　　1.靜態培養

　　所謂的靜態培養是：為了防止新生微生物隨水流走，盡（jìn）可能的提供微生物與填料層的接觸時間，為加快生物膜的（de）形成，開始階段為了避免由於造（zào）紙廢水營養單一，故每天一次以BOD5；N：P=100：5：1比例投（tóu）加尿素、二胺、白糖等營養底物。首先（xiān）將接種汙泥50m3（5% 生化有效體積（jī））和（hé）廢水按1：1的比例稀釋混合後用泵打（dǎ）入生化池內，再泵入20%～40%生化體積的生產廢水，然後剩餘體積加清水貯滿池子開始曝氣培養。生化池內填料的堆放體（tǐ）積按反應池有效容積35%～40%。靜置20h不曝氣，使固（gù）著態微生物接種到填料上，然後曝氣24h，靜置2h後排掉反應器中呈懸浮狀態的微生（shēng）物（wù）。再將配製好的混合液加入（rù）重複（fù）操（cāo）作，6天後，填料表（biǎo）麵已（yǐ）全部掛上生物膜，第7天開始連續小水量進水。

　　2.動態培養

　　經過7天的悶（mèn）曝培養，填料表（biǎo）麵已經生長了薄薄一層黃褐色生物膜，故改為連續進水，進（jìn）行動（dòng）態培養，調整進水量（liàng），使（shǐ）汙水在生化池內的（de）停留時間為24 小時，控製溶解氧在2～4mg/L之間（用溶氧儀測定溶解（jiě）氧）。約15天（tiān）之（zhī）後（hòu），填料上有一些變形蟲、漫遊蟲（用生物顯微鏡觀察），手摸填料有粘性、滑膩感，在20天以後出現鞭毛蟲、鍾（zhōng）蟲（chóng）、草履蟲遊（yóu）離菌等原生動物。在經過20天的培養出現（xiàn）輪蟲、線蟲等後生動物，標誌生物膜已經長成。可以開（kāi）始連續小水量工業運行。

　　（四）生物膜的馴化

　　馴化的（de）目的是選擇適應實（shí）際水質（zhì）情況的微生物，淘汰無用的微生物，對（duì）於有脫氮除（chú）磷功能的處理工藝（yì），通過馴化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成為優勢菌群。具體做法是首先保持工藝的正常（cháng）運轉，然後，嚴格控製工藝控製參數，DO平均應控製在2～4mg/l之間（jiān），好氧池（chí）曝氣時間不小於5小時，在此過（guò）程中，每天做好（hǎo）各項（xiàng）水質指標和控製（zhì）參數（shù）的測定，當生物膜的（de）平均厚度在（zài）2mm左右生物膜培養即（jí）告成功，直到（dào）出（chū）水BOD5、SS、CODCr等各項指標達到設計要求。

　　（五）工藝控製參數（shù）的確定

　　設計中的工藝控製參數是在預測水量、水質（zhì）條件下確定的，而實際投（tóu）入運行時的汙水（shuǐ）處理工程其水量、水質往往與設（shè）計有適當的差異，因此，必須根據實際水（shuǐ）量水質情況（kuàng）來確定合適的工（gōng）藝運行參（cān）數，以保證係統正常（cháng）運行和出水水質達標的的同時盡可能降低能（néng）耗。

　　1.工藝參數內容：

　　需確定的（de）重要工藝參數有進水泵站的水位控製，初沉池、二沉池池排泥周期，淺層氣浮處理量、加藥量，生物接觸氧化池溶解氧（yǎng）DO、溫度、PH值（zhí）、生物膜厚、微生物的生長狀態及種類（lèi），二沉池泥麵高度等。

　　2.確定方法：

　　進（jìn）水泵站水位在保證進水（shuǐ）係統不溢流的前提下盡可能（néng）控製在高水位運行。用每天排除大泥量的體積和集泥容（róng）積對比（bǐ）來確定排泥周期，排（pái）泥量體積小（xiǎo）於集泥容積。淺（qiǎn）層氣浮處理能力由（yóu）廠區所排汙水量確定，PAC、PAM的投加量由實際混凝、絮凝情況定，理論與實際不太一樣。生物接觸演化池DO一般控製在 2～4mg/l之間、不需汙泥回流、常溫控（kòng）製、PH值在6.8～7.2之間，微生物的生長狀況及種類可由生物顯微鏡觀察。

　　（六）工藝控製規程：

　　工藝操作規程主要是用來指（zhǐ）導係統（tǒng）運行的，是工藝運行（háng）的主要依（yī）據，其主要包含以下（xià）幾方麵的內容：1，各構築物的基本情況；2，各構築（zhù）物運行控製參數；3，設施設備運行（háng）方式；4，工藝調整方法；5，處理設施維護維修方式。工（gōng）藝操作（zuò）規程應在運行工藝參數穩定確（què）定後編製。

　　（七）調試中的其他工（gōng）作：

　　汙水廠要正常（cháng）穩定的運行（háng），還應有一套完善的製度，其主（zhǔ）要包括管理製（zhì）度、崗位職責、操作規程、運（yùn）行記錄、設備、設施維護工作檔案記錄等，在調試（shì）過程中可分步完成上述工作。

　　三、異常現象處理方法及注意（yì）事項

　　1.在生物膜培養的初始階（jiē）段，采用小負荷進水方式，使填料層表（biǎo）麵應逐漸被（bèi）膜狀（zhuàng）汙泥（ní）（生物膜）所覆蓋；

　　2.試運行中，應嚴格監測生物接觸氧化池內（nèi）DO、溫（wēn）度、PH值變化、微生（shēng）物生長狀態及種類；

　　3.嚴格控製生物膜的厚度，保（bǎo）持好氧層厚（hòu）度2mm左右，應不使厭氧層的過分增長，保證生物膜的脫落均衡進行（háng）；

　　4.生物接觸氧化在運（yùn）行過程（chéng）中應注意在（zài）低、中、高負荷時，DO控製不（bú）當均有可能發生生（shēng）物膜的過分生（shēng）長與脫落，故應控製汙泥負荷（hé）在0.2～0.3kgBOD5/kgMLSS之間；

　　5.淺層氣浮的加藥處理出水水質應以滿足生化設計（jì）進水水質條件（jiàn）為準，保證氣浮加藥的穩定以利於後續生化處理，因不同廠（chǎng）家生產的PAC含有大約6%～7%的Ca粉容易生化池泛白，經曝氣反應生成CaCO3包（bāo）裹生物膜的表麵造成生物膜接殼致使生物（wù）膜嚴（yán）重脫落，影響生化的正常運行（háng）。同時因聚合氯化鋁（lǚ）中AL3+、CL-對微生物的生長或多或少的抑製，建議投加（jiā）聚鐵，Fe3+是微生（shēng）物生長的微量元素。

　　6.運行前對所有設施、管道及水下設備進行檢查，徹底清理所有雜物，以（yǐ）避免通水後管道、設備堵塞和維修水下設備影響調試的順利進行。

　　7.培菌初（chū）期，曝氣池會出現（xiàn）大量的白色泡（pào）沫，嚴（yán）重時會堆積整（zhěng）個生化池走道板，這一問（wèn）題（tí）是培菌初期的（de）正常現（xiàn）象，隻要控製好溶解氧和采取適當的消泡（pào）措施就可以解決。

　　8. 運行後期發現二沉（chén）池（chí）出水帶有絮狀生物膜、並且從（cóng）沉（chén）澱池底部汙泥鬥易（yì）翻團狀汙泥，故應盡快排出沉澱池底部汙泥鬥汙泥，減少汙泥（ní）在二（èr）沉池的停留時間。

　　四、調試總結：

　　經過一個（gè）半月（yuè）的調試運行（háng），汙水處理站各構築物、設備均能滿足設計要求，整個係統運行正常、穩定。處理規模和出水（shuǐ）水質（zhì）均能達到設計要求，已通過省（shěng）局相關驗收驗收。

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