表1　 進水水質表

水質類型	ρ（BODcr）/  (mg·L-1)	ρ（CODcr）/  (mg·L-1)	ρ（SS）/  (mg·L-1)	ρ（NH3-N）/  (mg·L-1)	PH值	ρ（動植物油）/  (mg·L-1)
設計進水	3000	5000	800	80	2-4	≤120
處（chù）理出水	≤20	≤100	≤70	≤15	6-9	≤10

1.1 廢水處理工（gōng）藝 

　　該工程（chéng）采用生物法為主體處理工藝，以隔油池，沉（chén）澱池為預處理工藝（yì）。汙泥定期排入汙泥池，幹化後（hòu）外運。工藝流程見圖1。 

1.2 主要構築（zhù）物及設備 

1.2.1 隔油池 

　　采用平流隔油池，水力停留（liú）時間2h。浮油進行回收。平麵尺寸2.0m×3.0m，有效水深3.0m。 

1.2.2 調節池 

　　調節池停留時間為14h。平麵尺（chǐ）寸（cùn）6.0m×4.0m，有效水深3.2m。 

1.2.3 斜（xié）管沉澱池 

　　沉澱池前端為旋流（liú）反應區，混凝區，後段為斜管沉澱（diàn）區。反應區利用提升水泵的衝力，在反應區內形成旋流，使石灰乳與廢水充（chōng）分反應，Ca(OH)₂既可作為一種很好的混（hún）凝劑，使（shǐ）廢水中（zhōng）的膠體物質發生電中和形成絮體，從而使絕大（dà）部分有機物沉澱（diàn）下來，形成明顯的固液分離，又可提（tí）高廢水（shuǐ）的pH值，同時又（yòu）可降（jiàng）低廢水中（zhōng）的SO₄^2-的濃度，有利於後續厭氧水解處理。沉澱區采用斜管沉澱，表麵（miàn）負荷為1.1m³／m²，總（zǒng）停留時間為（wéi）2.8h。平麵（miàn）尺寸為5.0m×2.0m，有效水深3.5m。 

1.2.4 ABR反（fǎn）應器 

　　厭氧折流板反應器(Anaerobic Baffled Reactor，簡稱ABR)。水力總停（tíng）留時間為6h，取水（shuǐ）解反應段。上升區流速2.5 m／h，下行區流速13.3 m／h，容積（jī）負荷（hé）為5.5 kg／(m³·d)。利用酸化水解菌將（jiāng）油脂水解成甘油、脂肪酸等易被微生物降解的可溶性物質，提高SBR反應（yīng）池進水的可生化性，降低後續SBR反應池的有機負荷，縮短SBR反應時間。平（píng）麵尺寸2.0m×7.0m，有（yǒu）效（xiào）水深3.5m。 

1.2.5 配水池 

　　儲存ABR反應器（qì）出水，同時作為SBR反應器的配水池，停留時間為（wéi）4h，平（píng）麵尺寸4.0m×4.0m，有效水深2.0m。 

1.2.6 SBR反應器 

　　當生化池的汙泥的（de）質量濃（nóng）度在3 500-4 500mg／L時（shí），保持其COD_cr容積負荷，運行周期為12h，其中進水1 h，曝（pù）氣（qì）8h，沉澱1.0h，潷水1.0h，閑置l h。采用射流曝氣，排水比(入)1：2。SBR反應器為2個，分（fèn）不同程序交替運行。單個平麵尺寸5.0m× 5.0m，有效水深3.5m。 

1.2.7 汙泥池 

　　汙泥池采用重力濃縮池，兩池交替使（shǐ）用。上清液定期回流至調節池，濃縮後汙泥用（yòng）泵打人板框壓濾機進行幹化，濾液回調節池。平（píng）麵尺（chǐ）寸3.0m×4.0m，有（yǒu）效水深（shēn）3.0m。 

1.2.8 壓濾機 

　　采（cǎi）用板框壓濾機處理汙泥。壓濾機過濾麵積為（wéi）30m²，每天出泥一次。 

1.2.9 主要動力設備 

　　主要動力設備見表2。

表1　 進水（shuǐ）水質表

序號	名稱	型號	規（guī）格性能	數量/台
1	廢（fèi）水提升泵	CSS-50.75-50	流量12m3/h,揚程6m，功率0.75KW	2
2	射流曝氣機（jī）	JA-33-80	空氣量37m3/h,功率2.2KW	4
3	汙泥泵	25FB-40	流量3.6m3/h,揚程40m,功率2.2kW	1

2 處理效果（guǒ）及討論

2.1 處理效果 

　　整個設施經過約60d的調試運行後，出水可基本達標，整個係統（tǒng）在運（yùn）行（háng）5個月後，出水可（kě）基本達標，整個（gè）係（xì）統在運行5個月後處理（lǐ）效果達到（dào）最佳，詳見表3、圖2、圖（tú）3及圖4。

表1　 進水水質表

水樣（yàng）名稱	PH值	ρ（CODcr）/  (mg·L-1)	去除率（lǜ）/  %	ρ（SS）/  (mg·L-1)	去除率/  %	ρ（NH3-N）/  (mg·L-1)	去除率/  %
原水	2.8	6508		1140		104
隔油池	3.0	5424	16.7	1050	7.9	102	1.9
沉澱出水（shuǐ）	7.8	2442	55.0	84	92.0	51	50.0
ABR出水	7.1	2120	13.2	29	65.5	44	86.3
SBR出水（shuǐ）	6.8	84	96.0	26	10.3	13	70.5

2.2 問題（tí）與（yǔ）討論 

　　在厭氧反應（yīng）中，放棄反應時間長、控製條件要求高的甲烷發酵（jiào）階段，將反應控製在酸化階段，這樣較之（zhī）全過程（chéng）的厭氧反應具有以下優點：①由於反應控（kòng）製在水解、酸化階（jiē）段反應迅速（sù），故水解池體積小；②不需要收集產生的沼氣，簡化了結構，降低了造價，便於維護；③對於汙泥的降解功能完全和消化（huà）池一樣，產生的剩餘汙泥量少（shǎo）。同時，經水解反應後溶解性COD_cr，比例大幅度增加，有利於（yú）微生物對（duì）基質的攝取，在微生物的代謝過程中減少了（le）一個重要環節（jiē），這將加速有機物的降解，為後續（xù）生（shēng）物處理創造更為有利的條件^[1]。 

　　通過連續采樣分析，SBR反應（yīng）器對進水（shuǐ）COD_cr去除率的好壞直（zhí）接受（shòu）酸化效果的影口向，酸化效果好，去除率高，反之就低。其去除率最大時超過98％。 

　　由於廢（fèi）水中含有大量的油脂（zhī），一經曝氣會產生大量（liàng）的氣泡，而油脂又起表麵活性（xìng）劑的作用，其黏附在氣泡外壁，形成一層油膜，使（shǐ）氣泡不容易破碎，同時大量汙泥黏附在氣泡表麵，隨（suí）泡沫流失。雖然隔油、沉澱等預處理可去除70％-80％的油脂，但（dàn）仍有部分（fèn）油脂進入SBR反應器，當SBR反應器進水COD_cr的質量濃度超（chāo）過2 200mg／L時，就開始起泡，且濃度越高起（qǐ）泡越多，汙泥流失（shī）越大，當進水COD_cr的質（zhì）量濃度超過3 200mg／L，汙泥流失量很高，嚴重影響SBR反應器的正常運行。